土豆分选机是有上料提升机装置、输送带装置、分选装置、出料输送装置组成。上料提升机装置采用倾斜式滚杠对土豆经行运送到输送带，输送带采用食品级皮带，保证对土豆的食用安全，土豆经过输送带运输到分选机装置，分选机装置根据土豆大小分为大、中、小3级，从而实现土豆的分选，然后由输送机将分选好的土豆运输到出料口。长辊轴上升到高的位置时，分选结束，然后通过导轨逐渐下降到低位置，循环以上工作过程，直至分选任务完成。分选滚杠直径30毫米。为了降低薯块受损，滚杠外表层套有橡胶软管，分选长滚杠总长度970毫米，短滚杠总长度930毫米
皮带式重量分选机的界定皮带式重量分选机总体选用皮带传送构造，关键由理料段（加快段）、秤重段和分选段三个一部分构成。关键是皮带秤重段，DHJS皮带式重量自动分拣机选用德国品牌HBM称重设备，不断精密度平稳且高；在分选段依据不一样的商品配备防御性的分拨组织，现阶段关键的全自动称重分选机分拨组织有气吹式、拨升降式、推升降式、下降式、分离式等形式多样。皮带式全自动称重分选机的原理是运用预置规格型号重量范畴与评测重量核对而鉴别被检验分选商品的规格型号范畴种类，全自动重量分选机评测重量判断的結果是相匹配实际的分选规格型号级别，另外，称重分选机的自动控制系统传出指令给分选段的分拨组织在相匹配的规格型号对话框开展全自动分拨。
1、零点偏高。解决办法：需要按期维护在线重量检测系统和清理调零操纵;
2、计量误差大。解决办法：检查自动重量检测机的安装是否牢固，纠正输送带的位置，丈量称重桥架间隔是否合适，瞬时流量是否正常等等;
3、有负荷无累积值。解决办法：清理输送皮带秤体上的物料盒积尘，保持称重输送机皮带的表面清洁;
4、瞬时流量波动大。解决办法：将自动称重机皮带与托盘的中央线对齐;
5、校准时重复性不好。解决措施：如自动重量检测机的速度信号不正常，则说明称重信号不乱，应检查称重传感器端子接触是否良好。
6、输出数值波动频繁。解决办法：需要把皮带与托盘的中央线对齐，然后进行重新标定;
此外，对于自动重量检测机，我们要按期做好以下两件事：
1、水平校正。检查自动重量检测机的秤体水平位置是否平衡，如有位置倾斜，请调节秤脚，使水泡置于中央位置。
2、清洁秤体。详细方法是堵截电源，拔掉电源线。把纱布浸湿后拧干，然后蘸取少许中性清洁液，用其清洗重量分选秤托盘、显示滤光器及分选秤体的表面。
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