自动重量分选机在制药行业主要应用于生产流水线中对产品重量的选别检测及分选，剔除重量不合格及对产品进行分档的产品，由于该产品是一款高精度的在线检测设备，其检测精度达到±0.05g，特别适用于药品包装在线检测，对于小装量包装的检测可以检测出包装内缺粒或剂量误差等情况，并自动分析。
重量分选机又名：自动检重秤、重量分选秤、重量选别机。它是一种中低速度、高精度的在线检重设备，可与各种包装生产线以及输送系统集成，主要用于在线检测产品重量是否合格，包装内是否缺少部件或产品重量存档。
在线检重在现代工业生产，特别是食品、行业的生产过程中已逐步成为一个不可缺少的环节。重量分选机在产品的输送过程中就完成对产品重量的测量
重量分选机如何维修保养？
1.清洁秤体
切断电源，拔下电源线。将纱布浸泡，拧干，蘸一点中性清洗液，用它清洗秤盘、显示器滤镜等秤体部位。
注意：清洗时不要使用任何化学溶剂，清洗时避免将水溅到水垢中。
2.水平校正
检查秤体是否正常。如果有任何倾斜，请调整秤脚，使水泡位于中心。
3.清洁打印机
切断电源，打开刻度尺右侧的塑料门，握住打印机外侧的梅花手柄，将打印机拖出刻度尺。按下打印机前面的，松开打印头，用连接在刻度附件上的打印头清洗笔轻轻擦拭打印头，清除上面的污垢，盖上盖子，防止擦拭后笔内的清洗液挥发，然后等待两分钟，待打印头上的清洗液完全挥发后，关闭打印头，将打印机推回刻度体，关闭塑料门，进行通电检测。打印清晰后，即可正常使用。
4.初始化
重量分选秤启动后具有零点跟踪和清零功能，以清除启动后秤盘上的异物，保证秤在没有周围风的情况下启动使用。如果启动后有一点重量显示，可以按键盘上的“清零”键，将秤恢复到零。
在称重过程中，应确保秤盘周围没有异物接触到秤盘，秤盘底部干净无异物，否则可能会造成称重不准确等问题。
重量分选机它的工作过程如下：
重量分选机分类过程：
当控制系统获得产品的重量信号后，系统将与预设的重量范围进行比较，并对产品进行分类。根据不同的应用，排序类型会有所不同，主要包括以下几种：
1)拒收不合格品；
2)分别去除超重和体重不足，或者运输到不同的地方；
3)根据不同的权重范围划分为不同的权重类别。
报告反馈
自动检重秤具有重量信号反馈功能，通常将设定数量产品的平均重量反馈给包装/灌装/罐装机的控制系统，控制系统会动态调整进料量，使产品的平均重量更接近目标值。除了反馈功能，自动检重秤还可以提供丰富的报告功能，如每区包装数量、每区总数量、合格数量、总数量、平均值、标准偏差、总数量和总累计。称重分选机可用于各种行业，如食品、、化工、饮料、塑料、橡胶等行业。
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