称重机，一种在皮带运转时动态称重检测产品的设备，可识别产品重量是否达标，重量异常产品声光报警，并从流水线中自动剔除掉欠重、超重不良品。
或者按照预先设置的重量范围，将不同重量规格的产品，自动分选到相应的重量等级区域内。
珠海大航为全球用户提供以下在线重量检测机解决方案：
1.净含量检测：单品（袋装、盒装、包装、瓶装、罐装等等）重量检测；
2.包装件检测：整箱/袋/包产品少装漏装检测；
3.零附件检测：产品说明书、配件附件等漏装漏放检测；
4.重量分选：按照预先设置的不同重量范围，分选段可以将不同重量规格的产品自动分选至相应的重量等级区域内；
5.金检重检：主要帮助生产商检测出产品净含量、产品漏装、产品含有金属杂质等不合格品并自动剔除。
检重秤常见故障原因分析：
●设备为什么称重不准？
A.查看是否有其它物品触碰到称重托盘；
B.设备是否标定，可重新标定；
C.是否有风对着设备吹；
D.对比静态称重与动态称重是否相符，如不相符可通过“动态学习”修正。
●剔除装置不动作？
A.首先检查电源是否连接正常；
B.电源正常，再在故障检测里面点击对应的“剔除端口”是否动作；
C.如不动作，在剔除端口中查看是否选对剔除端口。
●静态称重与动态称重不符？
物体的重量在静态与冬天两种状态下，称出的结果本身存在误差，可通过的“动态学习”来修正。
●传送带不运行？
A.传送带均不运行的情况下：检查电源；
B.其中一段或二段不运行的情况下：可通过对调电机和驱动器来检查是电机驱动的好坏；
●输送带问题
如果设备工作出现非正常运作或者精度、速度等偏差，请先检查易耗配件输送带是否有开裂；
查看输送带有无偏转，如有偏转应调节两边的调节装置，直到皮带无偏转为止；
检重秤一经问世就发展迅速
检重秤主要用于重量分拣、选别，重量判定时间短、识别精度高等特点，7/10吋液晶触摸屏显示，全中文界面，柱状图显示分选（重检）结果的统计分布，曲线显示分选（重检）结果的时间分布。
检重秤窗口显示zui近20包的重检结果、标准差、平均值，可预置100种产品分选（重检）参数，数据滤波参数自动学习功能，平均值、zui大值、值等三种数据处理模式，可适应不同的产品，是现代高速高精度数字滤波算法。检重秤动态零点跟踪，包括设备连续运行时的零点跟踪，可同时支持交流电机和直流电机，可储存20000条分选（重检）结果数据。
检重秤可通过USB设置或导出产品分选（重检）参数，可对产品按重量进行多级分选，本系统为耐火材料自动配料系统，生产过程中可以按工艺流程要求、根据预定配方，对多种物料按配方要求自动配料，配料完成进入自动卸料，卸料完成开始搅拌，搅拌完成自动放料，如此循环。检重秤具有设备全自动控制功能和称重数据管理功能。生产过程中它可以按工艺流程要求，根据预定配方，对多种物料按固定比例重量值将物料加入称料斗内，当称量显示到量后（即完成每一种物料的称重计量），再按照卸料程序将物料一次或分步多次卸入混合机入料口。
检重秤适用于对粉状物料、小颗粒或骨料按预定比例配方进行计量配料，可应用于耐材、磨具、摩擦材料、建材、冶金、化工、煤炭、电力等领域，是适用于动态、静态称量的自动配料系统。检重秤具有设备全自动控制功能，可在手动/自动配料功能之间切换，可适应恶劣的工作环境，根据用户需求进行配方管理，例如，配方输入、存储、调整、删除、修改，软件具有保密功能，即计算机内的数据不能随便拷贝和等。
检重秤在工作过程中，可实时显示配料数据，便于及时作出调整，可对称重数据进行管理，记录配料数据和统计报表，可对多种物料按配方要求自动配料，具有配料过程中自动密封对接入料口、出料口，并可实现配料过程中的收尘功能。
在线客服
15689988633
532013688@qq.com
